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化學鍍鎳有哪些注意事項
文章出處:東莞市長安俊威五金制品廠 點擊次數:0 發布日期:2020-08-06
1.每班開槽前應分析調整鍍液,并進行試鍍,確定化學鍍鎳液狀況良好后再批量入槽生產。
2.每班關槽前必須將鍍液循環過濾,去除有害微粒,掉入槽內的工件應及時撈出。
3.過濾機的濾芯用后要取出徹底沖洗干凈,在過濾不同鍍液時更應如此,嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液(過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應廢棄不能再使用)。
4.根據工件重要程度可選擇新舊鍍液區別對待,也可先用舊鍍液進行預鍍,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時,此法可延長鍍液使用壽命。
5.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式,并記下每批入槽的準確時間,鍍覆時間的長短應根據鍍層的厚度要求而定,必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。
6.化學鍍鎳工件放入鍍槽后要經?;蝿雍蛿嚢?,嚴禁相互接觸和碰撞,同時不斷變換工件放置位置,一般使盲孔向上,以利氣泡的排出,圓柱形工件應豎放,以避免機械雜質落于工件表面,造成鍍層出現毛刺。
7.槽液的裝載量一般為1-2dm2/L,應根據工件的數量選擇鍍槽大小,槽液多少;工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。
8.在鍍覆過程中,應連續攪拌過濾,每小時分析補加一次,同時調整pH值,生產班組長必須指定專人看管,做到槽不離人,嚴防工件入槽后無人問津的現象發生。
9.鋼鐵電加熱管應定期放入1:1硝酸中鈍化一下,可防止熱管被鍍上。如果加熱管已經被鍍上,則需放入1:1硝酸中退鍍。在加熱管鈍化或退鍍處理后,都應徹底清洗,以免將NO3-等雜質帶入鍍槽。如為蒸汽管加熱,則應涂上保護漆,并定期檢查有無鍍上,脫漆的地方應及時補上。
10.化學鍍鎳工件出槽后應徹底沖洗,注意盲孔中殘留鍍液,然后用干凈吸水抹布擦干、吹干,質檢合格后應立即包裝并清點入庫,作好記錄,嚴禁用手觸摸工件,嚴禁隨便放置。
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